Ein schöner Morgen, strahlender Sonnenschein, der Kaffee ist fertig und Sie sitzen auf ihrem Balkon und frühstücken.
Aber nicht an einem alten Kunststofftisch, sondern an Ihrem selbst gebauten Klapptisch. Wenn die Sonne wandert, drehen Sie einfach den
integrierten Sonnenschirm zur Seite. Nachdem der Tisch dann abgeräumt ist wird er platzsparend zusammengeklappt und Sie können Ihre Sonnenliege daneben aufstellen. Der Sonnenschirm
bleibt natürlich in der Halterung und spendet weiter Schatten.
Beim Bau des Tisches wird die Arbeit in einzelne
Baugruppen unterteilt: das Grundgestell, die Platte und die beiden Streben. Nach dem Zusägen werden diese Gruppen so markiert, dass man erkennt
welche Teile zusammengehören. Für die Verbindungen können witterungsbeständige Dübel benutzt werden. Verklebt wird alles mit witterungsbeständigem PU-Kleber. Der Tisch besteht komplett
aus fertig gehobelten Glattkantbrettern, die Sie im Holzfachhandel kaufen können. Die gewählte Holzart sollte witterungsbeständig sein. Wir haben
Douglasienholz verwendet.
1.1
1. Sägen Sie die Einzelteile des Tisches auf das in der Materialliste angegebene Maß zu. Die beiden Diagonalstreben
(Pos. 8) des Untergestells werden auf beiden Seiten mit einer Schräge von 45 Grad abgesägt. Legen Sie die Einzelteile der Abstützungen (Pos. 8 + 9) so
zusammen, wie sie später verklebt werden.
1.2
Zur leichteren Orientierung werden die Teile mit einem Schreinerdreieck und Ziffern gekennzeichnet. Die Einzelteile der Tischplatte
(Pos. 5 + 6 + 7) auch zusammenlegen und mit einem Dreieck kennzeichnen.
1.3
Zwischen die Latten der Tischplatte (Pos. 7) werden 8 mm dicke Abstandsklötze gelegt.
2.1
2. Zum Verbinden der Gestellteile werden wasserfeste Dübel mit einer Dicke von 8 mm verwendet. In das
Querholz der Streben (Pos. 3 + 4) jeweils zwei Dübellöcher bohren. Um genau bohren zu können ist es hilfreich, eine Dübelschablone zu benutzen. Diese
wird von oben auf das Brett aufgesetzt und hat auf der Unterseite Zapfen, um sie exakt zu positionieren.
2.2
Verdreht man die Schablone bis die Zapfen anliegen, ist das gewünschte Dübelloch genau in der Mitte des Brettes. Bei einer Dübelgröße von 8 x
40 mm werden die Löcher in die Streben ca. 25 mm tief gebohrt und in die Seiten mit 15 mm. Um alle Löcher gleich Tief zu bohren, einen Tiefenbegrenzer
verwenden. Bohren Sie jetzt alle Löcher in die Streben.
2.3
Mit den kleinen Zentrierdornen der Schablone, die in die Dübellöcher eingesteckt werden, wird die Position der
Löcher auf das Gegenstück übertragen. Zunächst müssen die genauen Positionen der Bretter angezeichnet werden. Dann wird mit eingesteckten Spitzen
eine Strebe an ihre Position auf der Seite gedrückt. Die so entstehenden Vertiefungen sind
die Mitten der Löcher.
3.1
3. Verstellen Sie die Bohrtiefe und bohren Sie jetzt auch die Löcher in die Seiten (Pos. 1). Damit auch diese
Löcher genau senkrecht werden, sollten Sie auch hier die Dübelschablone verwenden. Wenn die Anzahl Ihrer Zwingen begrenzt ist, sollten Sie die
einzelnen Elemente zeitversetzt verkleben. Das heißt, sobald die
3.2
Dübellöcher in einem Bauelement gebohrt sind, werden alle sichtbaren Kanten mit einem Handschleifklotz oder einer Kantenfräse großzügig abgerundet.
Die Verbindungen werden alle mit witterungsbeständigem Leim (D4) oder
PU (Polyurethan) Kleber miteinander
verklebt. Zunächst werden die Dübel in die
Streben eingeleimt.
3.3
Schlagen Se die Dübel mit einem Hammer ganz in das Loch ein. In den Gegenlöchern wird auch Kleber angegeben und das Gestell wird zusammengesteckt. Verspannen
Sie die Teile mit Zwingen, achten Sie darauf, dass alle Stoßfugen geschlossen sind und das Untergestell rechtwinklig
verspannt ist.
4.1
4. Bei den restlichen Verbindungen ist der Arbeitsablauf der gleiche. Es wird immer zunächst die Position der Bretter
zueinander angezeichnet. Dann werden mit der Dübelschablone in das Querholz zwei Löcher gebohrt und diese mit
Dübelspitzen auf das Gegenstück übertragen.
4.2
Achten Sie bei allen Bauteilen darauf, dass sie im rechten Winkel miteinander verbunden sind. Nach dem Aushärten wird überschüssiger Kleber mit einem
Stemmeisen entfernt.
Polyurethankleber kann nicht wie Leim im feuchten Zustand mit Wasser entfernt werden.
4.3
Wenn Sie den Kleber im feuchten Zustand entfernen möchten, geht dies nur mit Waschverdünnung oder Aceton.
5.1
5. An den oberen Schmalflächen der Abstützungen wird mit der Stichsäge jeweils eine Aussparung gesägt. Alle Kanten und Flächen sollten mit einem
Exzenterschleifer oder einem Handschleifklotz geschliffen werden. Letzter Schliff Körnung P180. Wenn Sie den Tisch farbig gestalten möchten, müssen
die Einzelteile vor dem Zusammenbau gestrichen werden.
5.2
Spannen Sie das Gestell des Tisches mit der Oberseite nach unten auf dem Arbeitstisch fest. Legen Sie die Platte mit der Oberseite nach unten davor und
verbinden Sie beide Teile mit zwei Scharnieren. Befestigen Sie auch an den Abstützungen jeweils zwei Scharniere.
Die Abstützungen werden jetzt am Gestell befestigt.
5.3
Spannen Sie dazu die Scharniere mit einer Zwinge fest. Es ist hilfreich, die genaue Mitte der Löcher mit einem Spitzbohrer vorzustechen. Die erste
Abstützung wird mit der Vorderkante der Scharniere bündig am Gestell befestigt. Die zweite muss so weit von der Vorderkante zurückstehen, dass sich
beide beim Zusammenklappen nicht behindern.
6.1
6. Es wird für jede Abstützung mit einem Anschlagklotz (Pos. 11) ein Endpunkt festgelegt. Ein kleiner Keil (Pos. 12) auf der Innenseite verhindert
einerseits das unbeabsichtigte zurückschieben der Abstützungen mit dem Knie, andererseits erleichtert er das Ausklappen. In die Abdeckplatte wird
ein Loch gebohrt, durch das die Stange eines Sonnenschirms passt.
6.2
Jetzt kann die Abdeckplatte (Pos. 2) mit Schrauben (Spax 3,5 x 35) von unten mit dem Gestell verbunden werden. Die Schraubenlöcher
werden mit einem 3,5 mm Bohrer vorgebohrt. Dann wird das Loch für den Sonnenschirm auch durch die darunter liegende Strebe gebohrt. Als
Endpunkt für den Sonnenschirm dient
6.3
ein Klotz (Pos. 10) mit dem gleichen Loch, der auf der unteren Strebe angeschraubt wird. Bei Holzgeländern wird der Tisch durch die hintere Strebe
am Geländer festgeschraubt. Bei Metallgeländern wird der Tisch mit einem Brett von Außen und durchgehenden Schrauben festgeklemmt.
Maschinenliste
- Hand oder Tischkreissäge
- Akkuschrauber
- Evtl. Exzenterschleifer
Werkzeugliste
- Winkel
- Dübelspitzen 8 mm
- Hammer
- Vorstecher
Werkzeugliste
- 5. Zwingen
- 6. Bohrer 25 mm
- 7. Bohrer 8 mm
Materialliste
| Pos |
Anz. |
Bezeichnung |
Länge |
Breite |
Dicke |
Material |
| 1 |
2 |
Seite |
760 |
110 |
20 |
Douglasie |
| 2 |
1 |
Abdeckplatte |
900 |
150 |
20 |
Douglasie |
| 3 |
1 |
Strebe oben |
820 |
90 |
20 |
Douglasie |
| 4 |
2 |
Strebe hinten |
820 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 5 |
2 |
Tischplatte Rahmen lang |
900 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 6 |
2 |
Tischplatte Rahmen kurz |
900 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 7 |
5 |
Tischplatte Latten |
740 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 8 |
4 |
Abstützung senkrecht/wagerecht |
480 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 9 |
2 |
Diagonalstrebe |
400 |
80 |
20 |
Douglasie |
| 10 |
1 |
Aufnahme für Sonnenschirm |
80 |
40 |
40 |
Douglasie |
| 11 |
2 |
Anschlagklotz |
60 |
20 |
20 |
Douglasie |
| 12 |
2 |
Holzkeil |
45 |
10 |
20 |
Douglasie |
| 13 |
6 |
Scharnier |
80 |
|
|
VA oder Eisen |
| Alle Maße in Millimeter |
Oberflächentipp
Wenn man eine Oberflächenqualität möchte, die für draußen geeignet ist, muss man natürlich auch ein geeignetes Mittel benutzen. Dabei müssen Sie sich
vorher entscheiden, ob Sie eine farbige oder transparente Oberfläche haben möchten. Bei farbigen Flächen gibt es eine Auswahl an Lasuren, die für jeden
Geschmack das Passende bieten. Bei transparenten Flächen kann man Lack oder Öl benutzen.
Lack bildet eine bessere, geschlossene Oberfläche, neigt aber zur Rissbildung und kann dann durch eindringendes Wasser unterwandert und abgelöst
werden. Öle haben eine offenere Oberfläche, sind dadurch anfälliger für Schmutz und müssen öfter aufgefrischt werden. Es kommt aber zu
keiner Rissbildung.
Bauplan Klapptisch
Nachdem Sie sich einen Überblick über die Bauanleitung verschafft haben, können Sie anschließend von unseren Bauplan Gebrauch machen und diesen als Schablone für den Bau ihres Klapptisches verwenden.
Mit freundlicher Genehmigung von festool.de.
