Weitere Beiträge finden Sie in folgenden Rubriken: 
Für Garten, Balkon und Terrasse | Möbel und Regale incl. Badmöbel | 

Schaukelbank: Kleine Schwester der Hollywoodschaukel

Wer einmal das entspannte Sitzen in einer Hollywoodschaukel genossen hat, kommt von dieser äußerst beruhigenden Schaukelbewegung nur schwer wieder los. Leider benötigt eine Hollywoodschaukel sehr viel Platz und ist im Winter auch nur schwer zu verstauen. Unsere Schaukelbank hat zwar nicht die ausladende Bewegung einer Hollywoodschaukel, aber auch auf ihr kann man gemütlich entspannen. Durch ihre knappen Maße passt sie fast überall hin. Und zu zweit ist sie im Garten auch schnell in die Sonne oder in den Schatten gestellt. Auf den breiten Armlehnen finden Getränke oder ein Buch Platz, ohne dass ein Beistelltischchen dazugestellt werden muss.
Schaukelbank

Die Bank ist aus fertig gehobelten Fichte-Kanthölzern gebaut. Falls Sie die angegeben Dimensionen bei Ihrem Händler nicht bekommen, können Sie die Bauteile auch auf ähnliche Maße anpassen. Alle Metallteile sollten aus Edelstahl sein, damit sie nicht rosten. Bei der Bauweise haben wir gezielt auf Dübel verzichtet, um den Einsatz von Maschinen und Werkzeug so gering wie möglich zu halten. Alle Verbindungsstellen sollten zusätzlich zu den Schrauben noch mit einem wasserfesten Kleber oder Leim gesichert werden.

1.1 Schlitz- und Zapfenverbindung

1. Sägen Sie zunächst alle Lei­sten auf das in der Material­liste angegebene Maß ab. Die Pos. 7 + 8 werden aus drei einzelnen Brettern mit jeweils 20 mm Dicke verleimt. Dadurch lässt sich auf einfache Art und Weise eine Schlitz- und Zapfenver­bindung herstellen.
1.2 Schwung der Rückenlehne und des Sitzes

Die 20 mm dicken Bretter wer­den auf einer Seite mit einer Schräge von 18° Grad ange­schnitten. Um den Schwung
der Rückenlehne und des Sitz-
es aufzuzeichnen, müssen Sie zunächst im Abstand von 50
mm Rasterlinien auf ein Brett der Rückenlehne und ein Sitz-
1.3 Höhenmarkierungen

brett eingezeichnen. Mit Höhen­markierungen werden die Kreu­zungspunkte zwischen Raster­linien und Schwung angezeich­net. Wenn Sie diese Kreuzungs­punkte jetzt miteinander verbin­den, haben Sie eine Linie, an der Sie die genaue Kontur der Bretter ausschneiden können.
2.1 Schwung nachschleifen

2. Mit einer Stichsäge und einem scharfen Kurvensägeblatt werden die Bretter entlang der Linie gesägt. Schneiden Sie auch gleich die Armlehnen (Pos. 4) mit aus. Mit Raspel und Feile oder mit einem Bandschleifer wird der Schwung nachgeschliff­en, bis keine Unebenheiten mehr vorhanden sind. Benutzen Sie die beiden ersten Bretter als Schablone, um auf den anderen
2.2 Zusammenstecken der einzelnen Teile

den Schwung anzuzeichnen. Durch den dreischichtigen Auf­bau der geschwungenen Teile können die Lehne und die Sitz­fläche mit Schlitz und Zapfen verbunden werden. Bei den Lehnen gehen die beiden äu­ßeren Bretter durch. Das mitt­lere springt um die Brettbreite (100 mm) nach oben zurück. Dadurch entsteht ein Schlitz, in den das mittlere Brett der Sitz-
2.3 Konturen schleifen

fläche eingesteckt werden kann. Bei den Sitzflächen ist das mitt­lere Brett um 100 mm län­ger und die beiden Äußeren stehen zurück. Diesen drei­schich­tigen Aufbau müssen Sie schon beim Übertragen der Kontur auf die anderen Bretter beachten. Die Konturen werden wieder mit der Stichsäge aus­geschnitten, ge­schliffen werden Sie allerdings erst wenn die Bretter mitein­ander verleimt sind.
3.1 Bretter zum Spannen miteinander verschrauben

3. Die Bretter werden mit wasser­festen Leim oder PU-Kleber miteinander verbunden. Falls Sie nicht über ausreichend Zwingen verfügen, können Sie die Bretter zum Spannen auch miteinander verschrauben. Die Schrauben sollten später von Außen nicht sichtbar sein.
3.2 Bau des Untergestells

Die Innenfläche von Sitz und die Lehne ist später gänzlich ver­deckt und eignet sich daher zum Schrauben. Achten Sie darauf, dass die Schrauben nicht auf den Positionen der Löcher für die Aufhängung sitzen.
3.3 Markieren der Einzelteile

Während der Kleber trocknet, kann mit dem Bau des Unter­gestells begonnen werden. Markieren Sie zunächst die Einzelteile der beiden Seiten
mit einem Schreinerdreieck.
4.1 Positionen für die Führungen der Beinauflagen

4. Die vier Beine (Pos. 2) wer­den auf der Innenseite so aus­ge­sägt, dass die Querstreben (Pos. 5) eingesteckt werden können. Diese Ausschnitte können Sie entweder mit einer Tischkreissäge oder einer Stich­säge schneiden. Das Arbei­ten mit der Tischkreissäge ist die genauere Variante. Dabei wird ein Anschlag so eingestellt, dass mit ihm der obere Schnitt gesägt wird und der andere kommt auf
4.2 Arbeiten mit der Tischkreissäge

die Position des unteren Schnittes. Dazwischen wird das Material mit mehreren Schnitten herausgesägt. Die Höhe des Sägeblattes entspricht der Dicke der Streben. In den Querstück­en (Pos. 1) werden die 8 mm Löcher für die Aufhängung der Sitzfläche angezeichnet und gebohrt. Die sichtbaren Kanten des Untergestells mit einer Kan­tenfräse oder einem Handhobel
4.3 Kanten des Untergestells abrunden

abrunden. Die Einzelteile der Seiten werden miteinander verschraubt. Zeichnen Sie die Positionen der Schraubenlöcher an und bohren Sie die Löcher (d = 6 mm) in den Füßen (Pos. 3), den Querstücken (Pos. 1) und den Streben (Pos. 5) vor.
5.1 Beine mit Querstücken verschrauben

5. Verschrauben Sie die Streben und Beine miteinander. Dann werden die Beine mit den Quer­stücken verschraubt und die Füße noch von unten mit den Beinen verbunden. Unter den Füßen können Sie noch vier dünne Auflagen (Pos. 6) fest­schrauben, die das Kippeln des Gestells verhindern sollen. Spannen Sie die beiden Seiten­teile der Sitzfläche aus und entfernen Sie Leimreste mit
5.2 Aussparung für die Streben

einem Stemmeisen. Die gewölb­te Fläche wird mit einem Band­schleifer oder mit Raspel und Feile geglättet. Die Ausspar­ungen für die beiden Streben (Pos. 9) werden wie zuvor an den Beinen mit der Tischkreis­säge ausgesägt. Auch hier die sichtbaren Kanten abrunden. Zeichnen Sie die Löcher (8 mm) für die Aufhängung an und bohren Sie diese. Falls Sie keinen Bohrständer oder eine
5.3 Kanten abrunden

Ständerbohrmaschine besitzen, kann eine Dübelschablone dabei helfen, die Löcher gerade zu bohren. Verschrauben Sie die Seiten mit den Streben zur Unterkonstruktion für die Sitz­fläche. Runden Sie die Kanten und bohren Sie die Schrauben­löcher in die Sitzleisten und beginnen Sie mit dem Fest­schrauben an der unteren
Kante der Sitzfläche.
6.1 Abstand der Leisten

6. Um einen möglichst gleichmä­ßigen Abstand zwischen den Leisten zu bekommen, müssen Sie durch die wechselnde Wöl­bung verschiedene Abstands­klötze verwenden. Der Abstand beträgt im Mittel ca. 8 mm an der Vorderkante der Leisten. Nach circa der Hälfte sollten Sie die restlichen Leisten mit Ab­standsklötzen auflegen und kontrollieren ob der Abstand passt. Falls nicht, können
6.2 Flachstahl

Sie jetzt dünnere oder dickere Abstandsklötze verwenden, ohne dass dies später zu erkennen ist. Die Aufhänger werden von einem Flachstahl abgeschnitten, gebohrt, mit einer Feile gerundet und dann im Schraubstock mit einem Gummihammer gebogen. Schrauben Sie die Aufhänger zunächst an die Sitzfläche. Zwischen Holz und Metall sollte jeweils eine Karosseriescheibe
6.3 Armlehene ausrichten

unterlegt werden. Zwei gekon­terte Muttern oder eine Stopp­mutter verhindern, dass sich die Schrauben durch die Schaukel­bewegung lösen können. Die Armlehne wird ausgerichtet und von unten verschraubt oder mit etwas Kleber auf dem Querstück angebracht.

Maschinenliste

  1. Tischkreissäge
  2. Stichsäge
  3. Evtl. Bandschleifer
  4. Akkuschrauber
  5. Evtl. Kantenfräse

Werkzeugliste

  1. Evtl. Zwingen
  2. Raspel
  3. Feile
  4. Bohrer 8 mm
  5. Bohrer 6 mm

Werkzeugliste

  •    6.   Bohrer 4,5 mm
  •    7.   Kegelsenker
  •    8.   Eisensäge
  •    9.   Gabelschlüssel 13 mm

Materialliste Strandkorb

Pos Anz. Bezeichnung Länge Breite Dicke Material Bemerkung
1 2 Querstück 440 90 40 Fichte
2 4 Bein 480 90 40 Fichte
3 2 Fuß 580 90 40 Fichte
4 2 Armlehne 480 100 20 Fichte
5 2 Strebe Gestell 1340 105 25 Fichte
6 4 Standklotz 80 80 10 Fichte
7a 2 Sitzfläche lang ca. 574 100 20 Fichte 1 x 18 Grad
7b 4 Sitzfläche kurz ca. 470 100 20 Fichte 1 x 18 Grad
8a 4 Lehne Lang ca. 522 100 20 Fichte 1 x 18 Grad
8b 2 Lehne kurz ca. 418 100 20 Fichte 1 x 18 Grad
9 2 Streben Sitzgestell 1220 105 25 Fichte
10 23 Sitzleisten 1220 36 36 Fichte
11 4 Aufhänger 260 30 3 VA
12 4 Schrauben M8 60 VA
13 4 Schrauben M8 60 VA
14 24 Karosseriescheiben M8 80 VA
15 8 Stoppmuttern M8 VA
Alle Maße in Millimeter

Oberflächentipp

Um das Holz vor Verwitterung und Vergrauen zu schützen, sollte die Fläche mit einer Lasur oder einem Lack behandelt werden. Andernfalls können UV-Strahlen und Regenwasser die Pigmente aus dem Holz waschen und es kommt zum Vergrauen der Oberfläche. Holz verfault an den Stellen, an denen Wasser stehen bleibt und dadurch ins Holz eindringen kann. Feuchtes Holz bietet dann einen idealen Lebensraum für die zerstörerischen Pilze. Ein deckender Anstrich kann den Verfall hinauszögern.

Noch besser ist es jedoch, wenn jede Verbindungsstelle zusätzlich zu den Schrauben noch geklebt wurde. Wenn die Bank dann noch einen wettergeschützten Platz unter einem Vordach bekommt und im Winter mit einer Plane abgedeckt wird, werden Ihnen Ihre Gartenmöbel auch nach Jahren noch Freude bereiten.

Bauplan Schaukelbank

Nachdem Sie sich einen Überblick über die Bauanleitung verschafft haben, können Sie anschließend von unseren Bauplan Gebrauch machen und diesen als Schablone für den Bau ihrer Schaukelbank verwenden.

Mit freundlicher Genehmigung von festool.de.

Diesen Artikel...
bewerten:
(bisher 125 Bewertungen)
 für mich uninteressant (22)
 brauchbar (23)
 informativ (22)
 sehr informativ (20)
 ganz ausgezeichnet (38)
Ergebnis:
Sterne

Social BookmarkMr. WongYiggOneviewFolkdDel.icio.usDigg
 © pw-Internet Solutions GmbH, Mönchengladbach, E-Mail:info@pw-internet.de
Weitere Beiträge finden Sie in folgenden Rubriken: 
Für Garten, Balkon und Terrasse | Möbel und Regale incl. Badmöbel | 
  Suchen:

Sie benötigen einen Abfallcontainer?

Bestellen Sie
einfach online, deutschlandweit!



Containerbestellung24

Wenn Sie mit dem Gedanken liebäugeln, ein Fertighaus oder Holzhaus zu kaufen oder an einem Grund-
stück interessiert sind, sollten Sie das Portal www.fertighaus.de besuchen mit über 2.000 Häusern von rund 90 Fertighaus-Anbietern.