Stellen Sie sich vor: Es ist ein lauer Sommerabend und Sie haben spontan Lust zu Grillen. Schnell noch Steaks und kühles Bier besorgen und dem ganzen
steht nichts mehr im Wege. Jetzt muss man alles in den Garten zum Grill schleppen und wahrscheinlich noch einzweimal zurücklaufen um das zu holen
was man nicht mehr tragen konnte oder vergessen hat. Währe es da nicht schön einen Wagen zu haben bei dem das Meiste schon an Bord ist und der Rest
ohne Probleme dazugepackt werden kann. Wenn man diesen Wagen dann auch noch über kleine Treppen und holpriges Gelände und danach auch wieder
zurückziehen kann wird der Grillabend gleich viel entspannter.
Damit man diesen Wagen auch mit einer spärlich ausgestatteten Werkstatt bauen kann sind die Verbindungen im
Bauplan geschraubt und geleimt. Diejenigen die eine Verbindungsfräse Praktisch immer alles dabei besitzen oder mit einer Dübelschablone umgehen können, können die
Verbindungen natürlich auch damit herstellen. Das Material ist eine einfach 18 mm dicke Buchensperrholzplatte, alle sichtbaren Kanten werden gerundet oder gefast. Die
Oberfläche kann entweder klar lackiert oder farbig lasiert werden, auf jeden Fall sollte die Oberfläche für den Außenbereich geeignet sein.
1.1
1. Schneiden Sie die einzelnen Bretter und Leisten auf die in der Materialliste angegebenen Maße zu. Auf den beiden Seiten (Pos. 3) wird die schräge Kante
angezeichnet und mit Hilfe der Handkreissäge mit Führungsschiene zugeschnitten.
1.2

Mit dem auf dem im Bild gezeigten Multifunktionstisch können Sie die Anschlagschiene schräg stellen und das Werkstück am Tisch fest spannen.
So lassen sich auch die Aluminiumprofile für die Beine zuschneiden.
1.3

Hierbei sollte aber auf jeden Fall das passende Sägeblatt (Universal- oder Aluverzahnung) verwendet und die Drehzahl reduziert werden.
Wichtig: Tragen Sie
eine Schutzbrille, um Ihre Augen vor Aluminiumspänen zu schützen.
2.1
2. Bohren Sie in Front- und Rückwand (Pos. 1 + 2) Löcher D = 3,5 mm für die Spax-Schrauben (3,5 x 35) vor. Die vier
Bretter, die den Kasten bilden, werden mit Zwingen zusammengespannt, ausgerichtet und miteinander verschraubt.
2.2

Das Frontbrett (Pos. 2) kann entweder vorher mit einer Kreissäge schräg geschnitten oder alternativ schräg gehobelt werden. Auch in der Ablage
(Pos. 4) werden 3,5 mm Löcher für die Spax-Schrauben vorgebohrt.
2.3

Zeichnen Sie den Überstand des Brettes unter der Ablage an, richten Sie das Brett auf dem Kasten aus und schrauben Sie es fest.
3.1
3. Die vier Teile für den Klapprahmen werden mit Dübeln verbunden. Wenn möglich sollten Sie Dübel (8 mm x 40 mm) aus wasserfestem Holz
(Eiche, Sipo) verwenden. Die Löcher für die Dübelverbindung werden mit einer einfachen Schablone gebohrt. Kennzeichnen Sie die Positionen der
3.2

einzelnen Rahmenteile mit Hilfe des Schreinerdreiecks (Infos zur Schablone und zum Schreinerdreieck unter
www.Kurswerkstatt.de). Bohren Sie zunächst in
die kurzen Schmalflächen der Rahmenschenkel (Pos. 6) jeweils zwei 8 mm Dübellöcher (Bohrtiefe halbe Dübellänge + 1mm). Die Löcher sollten vom
3.3

Rand ca. 10 mm entfernt und möglichst in der Mitte der Platte sein. Stecken Sie Dübelspitzen in die Löcher und übertragen Sie damit die Mittelpunkte auf die langen
Rahmenschenkel (Pos. 5). Das auf dem Tisch gespannte Brett dient als Anschlag. Bohren Sie auch hier die Löcher mit der gleichen Bohrtiefe.
4.1
4. Geben Sie PU-Kleber in die Dübellöcher der kurzen Rahmenschenkel und schlagen Sie die Dübel ein. Geben Sie dann
in die Gegenlöcher Kleber und stecken Sie die
Rahmenteile zusammen. Der Rahmen wird mit Zwingen verspannt. Mit den Zwingen, die senkrecht auf den
4.2

Klebefugen sitzen, lassen sich leichte Ungenauigkeiten ausgleichen. Geben Sie Kleber auf die Auflageklötze (Pos. 13) und legen Sie die Klötze unten in die
Beine ein. Nach dem Ausrichten werden die Klötze in beide Richtungen mit Zwingen festgespannt. Nachdem der
4.3

Kleber im Rahmen getrocknet ist, werden die Zwingen gelöst und die Verbindungen mit einem Exzenterschleifer und Schleifpapier Körnung P 120 eben geschliffen.
Die Oberkante des Rahmens wird entweder mit einer Kreissäge oder einem Handhobel abgeschrägt.
Oberfächenbehandlung mit Olivenöl
Sie haben ein Vesper-Brett oder eine Obstschale aus Holz und wissen nicht, wie Sie die Oberfläche behandeln sollen? Bei allen Flächen, die mit
Lebensmitteln in Berührung kommen, empfiehlt sich die Verwendung von Olivenöl als Oberflächenbehandlung. Es ist wichtig, dass Sie ausschließlich
kaltgepresstes Öl verwenden,
da dies nicht ranzig wird. Die zu ölende Fläche mit Schleifpapier Körnung P 180 schleifen, dann das Olivenöl satt mit einem Lappen auftragen und über Nacht
einziehen lassen. Bei stark beanspruchten Flächen können Sie diese Prozedur mehrmals wiederholen.
Eine andere Auftragsmethode besteht darin, das geschliffene Werkstück direkt ins Öl einzulegen bis es sich voll gesaugt hat. Wenn es sich um Flächen
handelt, die gespült werden, muss man eventuell nach dem Spülen mit einem Küchentuch nachölen.
Maschinenliste
- Tauchsäge
- Stichsäge
- Akkuschrauber
- Exzenterschleifer
Werkzeugliste
- Holzbohrer 3,5 mm
- Winkel
- Hammer
- Eisensäge
Werkzeugliste
- 4. Feile
- 5. Schleifklotz
- 6. Zeitaufwand ca. 4 Std.
Materialliste
| Pos |
Anz. |
Bezeichnung |
Länge |
Breite |
Dicke |
Material |
| 1 |
2 |
Seite |
980 |
370 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 2 |
1 |
Rückwand |
514 |
342 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 3 |
1 |
Boden Unten |
514 |
342 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 4 |
1 |
Boden Mitte |
514 |
248 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 5 |
1 |
Boden Oben |
514 |
148 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 6 |
1 |
Blende Oben |
514 |
118 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 7 |
1 |
Mittelseite |
148 |
90 |
18 |
Sperrholz Buche |
| 8 |
1 |
Schneidbrett |
266 |
224 |
18 |
Leimholz Buche |
| 9 |
1 |
Griffstange |
534 |
|
25 |
Rohr Alu |
10 |
1 |
Reling |
534 |
|
15 |
Rohr Alu |
| 11 |
1 |
Radachse |
734 |
|
20 |
Rohr Eisen |
12 |
2 |
Stellring |
|
14 |
D = 20 |
Eisen |
13 |
2 |
Räder |
D = 260 |
85 |
D = 20 |
Eisen |
| 14 |
2 |
Abdeckkappen |
|
|
D = 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ca. 50 |
Spaxschrauben |
40 |
|
3,5 |
|
|
255 g |
Holzleim Ponal Super 3 |
|
|
|
|
|
10 g |
Ponal X-PERT Turbokleber |
|
|
|
|
| Alle Maße in Millimeter |
Oberflächentipp
Wenn man eine Oberflächenbehandlung haben möchte, die für den Einsatz im Außenbereich geeignet ist, muss man natürlich auch ein geeignetes Mittel
benutzen. Dabei müssen Sie sich vorher Gedanken machen, ob man eine farbige oder transparente Oberfläche haben möchte. Bei farbigen Flächen gibt es
eine Auswahl an Lasuren die für jeden Geschmack das Passende bieten. Bei transparenten Flächen kann man Lack
oder Öl benutzen. Lack bildet die bessere, geschlossenere Oberfläche, neigt aber auch zur Rissbildung und
kann dann von eindringendem Wasser unterwandert und abgelöst werden.
Öle haben eine offenere Oberfläche, sind dadurch anfälliger für Schmutz und müssen öfter aufgefrischt werden. Es kann aber nicht zu einer Rissbildung in der Fläche kommen.
Bauplan Grillcaddy
Nachdem Sie sich einen Überblick über die Bauanleitung verschafft haben, können Sie anschließend von unseren Bauplan Gebrauch machen und diesen als Schablone für den Bau ihres Grillcaddy verwenden.
Mit freundlicher Genehmigung von festool.de.